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Máquinas para termoformado de film: TVP64 / TVP67

Funcionamiento
Una bobina de material termoplástico es calentada en el módulo calefactor; una vez alcanzada la temperatura adecuada el film pasa al módulo de moldeo (positivo o negativo, según características del producto) donde se forma la concavidad, mediante vacío y aire a presión sucesivos.
A partir de esta zona, el film moldeado pasa a la estación de troquelado, donde se separa la figura del resto del film y, seguidamente, a la estación de apilado. El retal de film es enrollado para su mejor manipulación.


Termoformado
El termoconformado es un proceso de fabricación que consiste en formar una lámina de plástico en una forma tridimensional mediante la aplicación del calor y la presión.


En general, el termoconformado por vacío hace referencia a cualquiera de los métodos de termoconformado de una lámina de plástico. Básicamente, durante el proceso de termoformado por vacío el material plástico es calentado hasta que se convierte en maleable y en ese momento de coloca sobre un molde, que puede ser positivo o negativo. El molde se desplaza hacia la lámina y la presiona. Se palica vacío a través de los orificios en el molde conectados al circuito de vacío. Asimismo, el molde dispone de un sistema de refrigeración por agua que permite enfriar rápidamente la pieza termoformada. A continuación,  se revierte la acción de vacío y el aire separa la pieza del molde.


El moldeado por presión es una variante del moldeado por vacío que utiliza tanto vacío como aire comprimido para adaptar la lámina de plástico al molde. Una vez los marcos están cerrados, el vacío tira de la lámina de plástico por un lado y el aire comprimido la empuja por el otro. El moldeo por presión de aire reduce el tiempo de fabricación y permite formar la lámina de plástico a menor temperatura, a la vez que mejora la distribución del material creando superficies más uniformes y mejorando los detalles, acercándolo a la calidad del moldeo por inyección.


Este proceso se utiliza de forma mayoritaria para la producción de piezas que tienen unas cualidades estéticas concretas, ya que el moldeo por presión permite crear un gran detalle, permitiendo superficies con textura, bordes y rincones muy definidos, lo que no se logra de forma tan fácil con el moldeo únicamente por vacío.


En general, el termoconformado por vacío y presión produce partes plásticas para varias industrias, tales como la industria de la alimentación, cosméticos, industria médica, electrónica, de entretenimiento, hogar, juguetes, equipamiento atlético, automoción, suministros para la oficina e industria de confección. Sin embargo, una de las industrias más significativas para el termoconformado es la industria del embalaje por vacío. Productos tales como los blisters y clamshells son utilizados para almacenar otros productos, sirviendo a un doble propósito, tanto de conservación del producto que almacenan así como por las propias cualidades estéticas que ellos mismos aportan.


La ventaja más significativa el termoconformado por vacío es que requiere de menos utillaje que el moldeo de plástico por inyección, siendo por consiguiente más económica en costo. Es la forma de producción adecuada para series cortas y medianas, manteniendo un bajo costo de utillaje. En la práctica, existen una gran variedad de diseños disponibles, que abarcan desde prototipos genéricos hasta diseños hechos a medida, que cubren perfectamente las necesidades de cualquier producto. Además, el tiempo de producción es generalmente corto, lo que permite liberar tiempo para dedicarlo a otros aspectos más puntuales de la producción. Todo ello hace del termoconformado de plástico por vacío una alternativa atractiva a otros procesos de moldeado.


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