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Abc Pack


Enfajadora Automática Serie BP

Enfajadora Automática Serie BP, La serie ßetaPack, de hecho, según los modelos, se muestra específicamente adecuada para la confección en distintos formatos: botellas, latas, cajas, bandejas, flacones, tarros y muchos otros productos para sectores diferentes de mercado, como: bebidas, conservero, químico, vinos, alcohólicos, cosméticos, detergentes, madera, textil, gráfico, etc.

Enfajadora Automática BP 800AS

Enfajadora Automatica BP 800AS

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 17180 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 13 Nl/p
    Producción máxima: up to 12 ppm**
    Altura máxima del paquete: 380 mm
    Barra soldadora: 760 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 750 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1100 mm
    Dimensiones de la máquina: 2725 x 1270 x mm h 2095 – 2255 mm
    Peso neto de la máquina: 590 Kg
    Film aconsejado: LDPE 20 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.


Enfajadora Automática BP800AR 230R

Enfajadora Automatica BP800AR 230R

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 17360 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 12 Nl/p
    Producción máxima: up to 12 ppm**
    Altura máxima del paquete: 380 mm
    Barra soldadora: 760 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 750 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1105 mm
    Dimensiones de la máquina: 3050 x 2520 x mm h 2150-2315 mm
    Peso neto de la máquina: 790 Kg
    Dimensiones de la máquina embalada: 3135 x 1360 x 2340 – 1570 x 650 x 1600 mm
    Peso de la máquina embalada: 860 Kg
    Film aconsejado: LDPE 30 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

  • ► Ventajas:
    • Enfajadoras Automáticas con entrada a 90°
    • Formación del paquete con reagrupamiento automático
    • Túnel monocámara
    • Cinta de entrada 90° con velocidad variable controlado por Inverter
    • Productos direccionados mediante la cinta automática izquierda o derecha
    • Filas en entrada: 1,2
    • Fotocélulas de presencia del producto
    • Fotocélula de obstrucción en entrada
    • Pequeña prensa neumática en entrada
    • Depresor neumático
    • Empujador motorizado controlado por el Inverter y Encoder
    • Desbobinador superior motorizado controlado por el Inverter
    • Desbobinador inferior motorizado
    • Cinta del horno con velocidad variable controlada por el Inverter
    • Soportes de ajuste, ruedas de movimiento, pequeña prensa para detener el producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
    • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
    • Estructura monobloque
    • Barra soldadora con movimiento neumático
    • Corte film con cuchilla fría con movimiento neumático
    • Barra soldadora provista de sensores de seguridad
    • Rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina
    • Escala métrica para el centrado de las bobinas
    • Sistema de control Flextron® provisto de panel de comando LCD alfanumérico con tarjeta de microprocesador con 16 bit con sección de potencia modular compuesta por:
    – Tarjeta potencia (Power Base)
    – Tarjetas inverter independientes
    – Módulos de comando IN/OUT (entrada/salida)

Enfajadora Automática BP800AR 340P

Enfajadora Automatica BP800AR 340P

  • Enfajadora automática con entrada de 90°
  • Formación del paquete sin reagrupamiento automático
  • Túnel monocámara
  • Cinta de entrada 90° con velocidad variable controlado por Inverter
  • Productos direccionados con cinta automática izquierda o derecha
  • Fotocélulas de presencia producto
  • Empujador motorizado controlado por Inverter y Encoder
  • Desbobinador superior motorizado controlado por el Inverter
  • Desbobinador inferior motorizado
  • Cinta del horno con velocidad variable controlada por el Inverter
  • Soportes de ajuste, ruedas de movimiento, pequeña prensa para detener el producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
  • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
  • Estructura monobloque
  • Barra soldadora con movimiento neumático
  • Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático
  • Barra soldadora provista de sensores de seguridad
  • Rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina
  • Escala métrica para el centrado de las bobinas
  • Sistema de control Flextron® provisto de panel de comando LCD alfanumérico con tarjeta de microprocesador con 16 bit con sección de potencia modular compuesta por: Tarjeta potencia (Power Base), Tarjetas inverter independientes, Módulos de comando IN/OUT (entrada/salida).
  • Este sistema permite un control sencillo y meticuloso de todas las operaciones activas, como: Posibilidad de memorizar hasta 20 ciclos de trabajos diferentes, Control automático altura barra
  • Regulación velocidad cintas de la enfajadora y del horno controladospor el Inverter
  • Estadísticas de proceso: Cuenta-piezas
  • Detección longitud paquete
  • Producción instantánea
  • Rendimiento máquina
  • Control paquetes anómalos
  • Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
  • Cinta transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), dotada de cadena central suplementaria que conlleva los siguientes beneficios:
  • Rigidez de la cinta, que garantiza estabilidad al producto en transito:resulta un paquete compacto y óptimamente termoretraído
  • Posibilidad de paso de productos de hasta 30kg
  • Ausencia del problema de la oxidación, detectable en las cintas metálicas convencionales
  • Mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente
  • Sistema de autoapagado del túnel
  • Consumo energético reducido
  • Conformidad con las normativas CE

Enfajadora Automática BP802AS

Enfajadora Automatica BP802AS

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 26700 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 13 Nl/p
    Producción máxima: up to 25 ppm**
    Altura máxima del paquete: 380 mm
    Barra soldadora: 760 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 750 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1100 mm
    Dimensiones de la máquina: 3555x 1270 x mm h 2095 – 2255 mm
    Peso neto de la máquina: 780 Kg
    Film aconsejado: LDPE 20 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.


Enfajadora Automática BP802AR 230R

Enfajadora Automatica BP802AR 230R

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 26700 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 12 Nl/p
    Producción máxima: up to 22 ppm**
    Altura máxima del paquete: 380 mm
    Barra soldadora: 760 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 750 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1105 mm
    Dimensiones de la máquina: 3580 x 2520 x mm h 2150-2315 mm
    Peso neto de la máquina: 930 Kg
    Dimensiones de la máquina embalada: 3660 x 1360 x 2340 – 1570 x 650 x 1600 mm
    Peso de la máquina embalada: 1020 Kg
    Film aconsejado: LDPE 30 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

► Ventajas
• Enfajadoras automáticas con entrada a 90°
• Formación del paquete con reagrupamiento automático
• Túnel bicámara
• Cinta de entrada 90° con velocidad variable controlado por Inverter
• Productos direccionados mediante la cinta automática izquierda o derecha
• Filas en entrada: 1, 2
• Fotocélulas de presencia del producto
• Fotocélula de obstrucción en entrada
• Pequeña prensa neumática en entrada
• Depresor neumático
• Empujador motorizado controlado por el Inverter y Encoder
• Desbobinador superior motorizado controlado por el Inverter
• Desbobinador inferior motorizado
• Cinta de conexión con velocidad variable controlada por el Inverter y Encoder
• Cinta del horno con velocidad variable controlada por el Inverter
• Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
• Soportes de ajuste, ruedas de movimiento, pequeña prensa para detener el producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
• Estructura monobloque
• Barra soldadora con movimiento neumático
• Corte film con cuchilla fría con movimiento neumático
• Barra soldadora provista de sensores de seguridad
• Rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina
• Escala métrica para el centrado de las bobinas
• Sistema de control Flextron® provisto de panel de comando LCD alfanumérico con tarjeta de microprocesador con 16 bit con sección de potencia modular compuesta por:
– Tarjeta potencia (Power Base)
– Tarjetas inverter independientes
– Módulos de comando IN/OUT (entrada/salida)
• Este sistema permite un control sencillo y meticuloso de todas las operaciones activas, como:
– Posibilidad de memorizar hasta 20 ciclos de trabajos diferentes
– Control automático altura barra
– Regulación velocidad cintas de la enfajadora y del horno controladospor el Inverter
– Estadísticas de proceso:
– Cuenta-piezas
– Detección longitud paquete
– Producción instantánea
– Rendimiento máquina
– Control paquetes anómalos
• Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
• Cinta transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), dotada de cadena central suplementaria que conlleva los siguientes beneficios:
– Rigidez de la cinta, que garantiza estabilidad al producto en transito:resulta un paquete compacto y óptimamente termoretraído
– Posibilidad de paso de productos de hasta 30kg
– Ausencia del problema de la oxidación, detectable en las cintas metálicas convencionales
– Mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente
• Sistema de autoapagado del túnel
• Consumo energético reducido
• Conformidad con las normativas CE

► Accesorios
• Para todas las empaquetadoras expuestas en el catálogo se encuentran a disposición varios accesorios, dependiendo de las diversas necesidades de fabricación, que se especificarán detalladamente en la fase de oferta y que se encuentran en nuestra lista de precios.


Enfajadora Automática BP802AR 280R-S

Enfajadora Automatica BP802AR 280R-S

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 27400 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 12 Nl/p
    Producción máxima: up to 20 ppm**
    Altura máxima del paquete: 380 mm
    Barra soldadora: 760 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 750 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1100 mm
    Dimensiones de la máquina: 3570 x 4275 x mm h 2095-2255 mm
    Peso neto de la máquina: 1380 Kg
    Film aconsejado: LDPE 20 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.


Enfajadora Automática BP1102AS

Enfajadora Automatica BP1102AS

  • Datos técnicos:
    Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
    Potencia eléctrica: 26700 W
    Presión del aire: 6 Bar
    Aire requerido: 13 Nl/p
    Producción máxima: up to 15 ppm**
    Altura máxima del paquete: 400 mm
    Barra soldadora: 1070 mm
    Dimensiones máx. de la bobina film: 1050 x Ø 350 mm
    Altura del plano de trabajo: 940-1100 mm
    Dimensiones de la máquina: 3355 x 1570 x mm h 2110-2270 mm
    Peso neto de la máquina: 880 Kg
    Film aconsejado: LDPE 20 – 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.


Enfajadora Automática BP1102AR 340R

Enfajadora Automatica BP1102AR 340R

  • Selladora de Manga Automática con entrada a 90°.
  • Formación del paquete con reagrupamiento automático.
  • Túnel bicámara.
  • Banda de entrada 90° con velocidad variable controlado por Inverter.
  • Productos direccionados mediante la banda automática izquierda o derecha.
  • Filas en entrada: 1, 2.
  • Fotocélulas de presencia del producto.
  • Fotocélula de obstrucción en entrada.
  • Pequeña prensa neumática en entrada.
  • Depresor neumático.
  • Empujador motorizado controlado por el Inverter y Encoder.
  • Desbobinador superior motorizado controlado por el Inverter.
  • Desbobinador inferior motorizado.
  • Banda del horno con velocidad variable controlada por el Inverter.
  • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre.
  • Soportes de ajuste, pequeña prensa para detener el producto, y ventilador di enfriamiento a la salida del horno.
  • Estructura monobloque.
  • Barra de sellado con movimiento neumático.
  • Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático.
  • Barra selladora provista de sensores de seguridad.
  • Rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina.
  • Escala métrica para el centrado de las bobinas.
  • Sistema de control Flextron® provisto de panel de comando LCD alfanumérico con tarjeta de microprocesador con 16 bit con sección de potencia modular compuesta por: tarjeta potencia (Power Base), tarjetas Inverter independientes, módulos de comando IN/OUT (entrada/salida)
  • Este sistema permite un control sencillo y meticuloso de todas las operaciones activas, como: posibilidad de memorizar hasta 20 ciclos de trabajos diferentes, control automático altura barra, regulación de velocidad de las bandas de la selladora y del horno controlado por el Inverter.
  • Estadísticas de proceso: cuenta-piezas, detección longitud paquete, producción instantánea, rendimiento máquina, control paquetes anómalos.
  • Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes.
  • Banda transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), dotada de cadena central suplementaria que conlleva los siguientes beneficios: rigidez de la banda, que garantiza estabilidad al producto en tránsito: resulta un paquete compacto y óptimamente termo retraído, posibilidad de paso de productos de hasta 30kg, ausencia del problema de la oxidación, detectable en las bandas metálicas convencionales, mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente.
  • Sistema de auto apagado del túnel.
  • Consumo energético reducido.
  • Conformidad con las normativas CE.

Datos técnicos:
Suministro eléctrico: 220 – 240 / 380 – 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz
Potencia eléctrica: 26700 W
Presión del aire: 6 Bar
Aire requerido: 12 Nl/p
Producción máxima: Hasta 15 ppm**
Altura máxima del paquete: 400 mm
Barra de sellado: 1070 mm
Dimensiones máx. de la bobina film: 1050 x Ø 350 mm
Altura del plano de trabajo: 940-1105 mm
Dimensiones de la máquina: 3755x 2840 x mm h 2155 – 2320 mm
Peso neto de la máquina: 1020 Kg
Dimensiones de la máquina embalada: 3835 x 1915 x 2295 – 1570 x 650 x 1600 mm
Peso de la máquina embalada: 1130 Kg
Film aconsejado: LDPE 20- 100 µ

(**) la velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

Enfajadora Automática Serie BP

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